单轴双螺带混合机的操作方法

一、开机前的准备及检查1.生产指令的接受，物料已准备完成;2.检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接;3.将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走;4.操作前打开活动门，检查内机体中无异物;5.检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。如未达到，则重新清洗和干燥;6.检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活;7.详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常;8.根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日。

二、加料及开机1.先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音;2.注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常;3.确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动螺带混合机;4.开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料;5.注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理;

三、停机及检查1.混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内，确认清空后关闭开关;2.混合时间应以物料检验结果而定;3.须将混合容器内之混合物料清除干净后，方可关闭排料阀门，以免物料卡在阀门前，造成漏料;4.卸料后，对现场和设备进行卫生清洁;按《螺带混合机清洁操作程序》进行;5.认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。

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